1、随着托盘在工业生产里的使用需求量不断的提高和托盘规格的多样化，塑料托盘以轻便环保等优势越来越受重视。塑料托盘的出现适应了环保的需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林的破坏；它是物流产业中最不起眼，却又无处不在的一种物流器具，是适应物流业发展的必然产物，在化工、轻纺、制造业等领域存在广泛的应用。目前的吸塑托盘材质一般都会采用聚乙烯或聚丙烯。但是聚丙烯和聚乙烯的塑料托盘存在自身强度差，耐热性不佳等问题，不足以满足大部分领域的需求。

　　1、针对现存技术中的问题，本发明提供一种吸塑托盘的制备方法，解决了现有塑料托盘自身强度不佳的问题，以玻璃纤维为增强相，提高了整体的机械强度，并利用改性玻璃纤维表面的氧化铝形成导热体系，实现热量的快速释放。

　　4、步骤1，将玻璃纤维放入乙醇水溶液搅拌清洗，经超声、过滤和晾干得到表面洁净的玻璃纤维，所述乙醇水溶液中的乙醇体积占比为50-70％，所述玻璃纤维与乙醇水溶液的质量比为1:8-10，超声的超声频率为60-80khz，温度为20-30℃；晾干的温度为40-50℃；该步骤以乙醇水作为溶剂，在超声中将玻璃纤维表面的杂质去除，将玻璃纤维表面的凹凸结构完露出来，提高玻璃纤维的表面洁净度；

　　5、步骤2，将异丙醇铝、二氯二甲基硅烷和乙基纤维素加入至苯中均匀搅拌，形成均质溶解液，然后将表面洁净的玻璃纤维放入均质溶解液中均匀搅拌，过滤晾干得到镀膜玻璃纤维，所述异丙醇铝与二氯二甲基硅烷的质量比为5-7:1，所述乙基纤维素与异丙醇铝的质量比为1:3-5，所述异丙醇铝与苯的质量比为1:10-15，搅拌均匀的搅拌速度为100-300r/min，所述玻璃纤维与均质溶解液的质量比为1:10-12，所述晾干的温度为30-40℃；该步骤利用异丙醇铝和二氯二甲基硅烷在苯中的溶解性，形成均质化分散，并以浸泡的方式将溶解液沉积在玻璃纤维表明产生液膜，并基于液膜的流动性，异丙醇铝和二氯二甲基硅烷形成孔洞填补，随着晾干的进行，苯作为易挥发物质，能快速挥发去除，同时二氯二甲基硅烷自身的液态特性，能够流动填补，从而转化为二氯二甲基硅烷-异丙醇铝复合表膜；

　　6、步骤3，将蒸馏水喷雾至玻璃纤维表面，并恒温烧结处理1-2h，得到表面改性玻璃纤维，所述蒸馏水的喷雾速度为2-4ml/min，喷雾面积为200-500cm2，喷雾时间为2-4min；恒温烧结处理的温度为200-300℃；该步骤利用二氯二甲基硅烷和异丙醇铝的水解特性，转化为二羟基二甲基硅烷和氢氧化铝，并自动贴敷在玻璃纤维表面，同时，二氯二甲基硅烷优先填补孔洞形成填补效果，并在水解中形成羟基，该硅羟基能够与铝羟基形成缩聚反应，提高了表面氧化铝结构的贴附性和稳定能力，起到完全包裹的效果；基于二氯二甲基硅烷与异丙醇铝的比例关系，形成以氧化铝为主，以二甲基硅烷为辅的致密壳型结构，拥有非常良好的稳定性；乙基纤维素在烧结过程中直接去除，并在硅氧-铝氧结构上形成多孔孔隙体系；

　　7、步骤4，将聚丙烯、HDPE、硬脂酸、表面改性玻璃纤维、硅烷偶联剂和抗氧剂1010加入至搅拌机中恒温均匀搅拌，得到混合干料，所述混合干料的质量配比为：聚丙烯60-80份、高密度聚乙烯15-20份、硬脂酸1-3份、表面改性玻璃纤维20-40份、硅烷偶联剂3-10份、抗氧化剂1010 2-5份，所述恒温搅拌的搅拌温度为100-110℃，搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为3-5h；

　　8、步骤5，将混合干料置入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，得到热片材；所述双螺杆挤出机的熔融挤出参数为：一区160-165℃，二区165-180℃，三区175-190℃，四区190-200℃，五区200-230℃，转速在25-40hz；

　　11、1.本发明解决了现有塑料托盘自身强度不佳的问题，以玻璃纤维为增强相，提高了整体的机械强度，并利用改性玻璃纤维表面的氧化铝形成导热体系，实现热量的快速释放。

　　12、2.本发明采用二氯二甲基硅烷作为硅烷材料，不仅仅可以提高玻璃纤维与氢氧化铝的连接性，而且自身具有的流动性，实现填补玻璃纤维表面孔洞的同质填补。

　　2.根据权利要求1所述的吸塑托盘的制备方法，其特征是：所述步骤1中的乙醇水溶液中的乙醇体积占比为50-70％，所述玻璃纤维与乙醇水溶液的质量比为1:8-10，超声的超声频率为60-80khz，温度为20-30℃；晾干的温度为40-50℃。

　　3.根据权利要求1所述的吸塑托盘的制备方法，其特征是：所述步骤2中的异丙醇铝与二氯二甲基硅烷的质量比为5-7:1，所述乙基纤维素与异丙醇铝的质量比为1:3-5，所述异丙醇铝与苯的质量比为1:10-15，搅拌均匀的搅拌速度为100-300r/min。

　　4.根据权利要求1所述的吸塑托盘的制备方法，其特征是：所述步骤2中的玻璃纤维与均质溶解液的质量比为1:10-12，所述晾干的温度为30-40℃。

　　5.根据权利要求1所述的吸塑托盘的制备方法，其特征是：所述步骤3中的蒸馏水的喷雾速度为2-4ml/min，喷雾面积为200-500cm2，喷雾时间为2-4min；恒温烧结处理的温度为200-300℃。

　　6.根据权利要求1所述的吸塑托盘的制备方法，其特征是：所述步骤4中的混合干料的质量配比为：聚丙烯60-80份、高密度聚乙烯15-20份、硬脂酸1-3份、表面改性玻璃纤维20-40份、硅烷偶联剂3-10份、抗氧化剂1010 2-5份。

　　7.根据权利要求1所述的吸塑托盘的制备方法，其特征是：所述步骤4中的恒温搅拌的搅拌温度为100-110℃，搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为3-5h。

　　8.根据权利要求1所述的吸塑托盘的制备方法，其特征是：所述步骤4中的双螺杆挤出机的熔融挤出参数为：一区160-165℃，二区165-180℃，三区175-190℃，四区190-200℃，五区200-230℃，转速在25-40hz。

　　本发明公开了一种吸塑托盘的制备方法，包括：将玻璃纤维放入乙醇水溶液中经超声、过滤和晾干得到表面洁净的玻璃纤维；将异丙醇铝、二氯二甲基硅烷和乙基纤维素加入至苯中形成均质溶解液，然后将表面洁净的玻璃纤维放入均质溶解液中均匀搅拌，过滤晾干得到镀膜玻璃纤维；将蒸馏水喷雾至玻璃纤维表面，并恒温烧结处理1‑2h，得到表面改性玻璃纤维；将原料按比例加入至搅拌机中恒温均匀搅拌，得到混合干料；将混合干料置入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，经吸塑机成型，裁切后得到吸塑托盘。本发明解决了现有塑料托盘自身强度不佳的问题，以玻璃纤维为增强相，提高了整体的机械强度，并利用改性玻璃纤维表面的氧化铝形成导热体系，实现热量的快速释放。

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